Konveier
Mis on konveier
Konveier on kiire ja tõhus mehaaniline käsitsemisseade koormate ja materjalide automaatseks transportimiseks piirkonnas. See süsteem minimeerib inimlikke vigu, vähendab töökoha riske ja tööjõukulusid – lisaks muudele eelistele. Need on kasulikud suuremahuliste või raskete esemete ühest punktist teise teisaldamisel. Konveierisüsteem võib esemete transportimiseks kasutada linti, rattaid, rulle või ketti.
Konveieri eelised
Need on väga kasulikud
Iga kord, kui vajate toote teisaldamist, muudab konveier teie jaoks töö palju kiiremaks ja lihtsamaks. Tugev konveier suudab raskeid sakiliseid esemeid liigutada ka karmides tingimustes. Võite olla rahulik, teades, et teie tootmisprotsess ei peatu. Lisaks ei pea te muretsema logistika pärast. Toote paigutamine konveierile on palju lihtsam kui lasta ühel inimesel esemeid eraldada. Seejärel peab keegi üksikut eset kandma ja selle õigesti kokku panema. Seejärel vaatab teine inimene selle üle, pakendab, lavastab ja paneb saatmiseks kõrvale.
Need võivad aidata teie kulusid vähendada
Kui teil on konveier paigas, ei vaja te nii palju tööjõudu, mis aitab teil pikas perspektiivis raha säästa. Ja konveierid teevad kiiret tööd, aidates vähendada teie tootmistunde. Mida kiiremini tooteid koosteliinil alla liigutate, seda vähem tunde peate tulesid põlema. Paljudes erinevates tööstusharudes suurendavad konveierid järjekindlalt efektiivsust 15%.
Seisakuid vähendatakse
Konveiersüsteemi teine eelis on see, et see vähendab seisakuid. Isegi kui teie tehases on veok või tõstuk, vajate siiski tööjõudu sõiduki peale- ja mahalaadimiseks ning seejärel sellega sõitmiseks. Lüliti liigutamisega saate hoida konveieri järjepidevalt töötamas, tagades pideva peale- ja mahalaadimise – seni, kuni see rikki ei lähe. Kui kasutate tipptasemel konveiersüsteemi, ei pea te seda nii sageli parandama.
Konveierid on ohutud
Turvalisem töökoht on õnnelikum töökoht. Konveieri abil vähendate oluliselt oma operaatori vigastuste tõenäosust rasket koormat lükkava, tõmbava või tõstva töötaja poolt. Olenemata sellest, kas olete kandnud tooteid käsitsi või tõstukiga – konveierisüsteem välistab kokkupõrked. Nüüd liiguvad kõik teie tooted otse kindlat rada pidi. Ilma inimliku eksimuseta on teil vähem pause, lekkeid ja kukkumisi. Seega ei pea te nii palju esemeid välja vahetama, mis võimaldab teil rahuldada oma klientide vajadusi.
Miks valida meid
Ühekordne lahendus
Rikkaliku kogemuse ja üks-ühele teenusega saame aidata teil tooteid valida ja vastata tehnilistele küsimustele.
Kohandusteenused
Nad pakuvad kohandamisteenuseid, et vastata konkreetsetele klientide nõudmistele, tagades, et kliendid saavad täpselt nende vajadustele vastavaid tooteid.
Innovatsioon
Oleme pühendunud oma süsteemide pidevale täiustamisele, tagades, et meie pakutav tehnoloogia on alati tipptasemel.
24h võrguteenus
Püüame vastata kõikidele muredele 24 tunni jooksul ning meie meeskonnad on alati teie käsutuses ka hädaolukordades.
Konveieri tüübid
Mõnikord kutsuvad meie kliendid neid "konveierilindideks". See on tegelikult vöömaterjal. Lintsüsteem on üks lihtsamaid konveieritüüpe. See liigutab osi ühest otsast teise. Kiirus võib muutuva kiirusega ajamiga muutuda. Ärge kasutage rihmasüsteeme tööpinnana. Neid ei saa kasutada ka osade esitamiseks robotile ega osade puhverdamiseks või järjestamiseks. Kuid nende lihtsus muudab need üheks levinumaks saadaolevaks konveieritüübiks.
Samuti üks lihtsamaid tüüpe, need on väga soodsad. Külgraamile paigaldatud rullide seeria tagab veerepinna. Kui see on paigaldatud langusnurgale, liiguvad osad ise. Kui aga kasutada erineva suuruse ja kaaluga osade jaoks gravitatsioonikonveiereid, võib see olla keerulisem. peate kontrollima kiirust ja nurka. Üksteise vastu jooksvad osad võivad kahjustada. Kuid võrreldes osade kandmisega punktist A punkti B, on gravitatsioonirullilaud sageli suurepärane lähtepunkt. See on väga lihtne tootlikkuse parandamine.
Põrandale paigaldatud kettkonveierid sobivad suurepäraselt raskete esemete vedamiseks. Need on eriti kasulikud esemete puhul, mille alumine pind on ebaühtlane. Konveierikett tagab koorma põhjas kaks või kolm kontaktpunkti. Kui kett liigub, kannab see toodet edasi. Neid kasutatakse kaubaaluste ja suurte tööstuslike konteinerite vedamiseks. Vajadusel paigaldatakse tooted kinnitusele ehk "libisemisele" ja kinnitust kantakse mööda kette. See on autotehastes tavaline rakendus. Need on rasked ja liiguvad tavaliselt aeglasel kiirusel.
Kui kombineerime gravitatsioonikonveieri rullid kettajamiga süsteemi kettidega, saame rullid ühendada. Lisage mootor ja käigukast ning nüüd on meil pinge all olev rullkonveier või kettajamiga pingestatud rullide süsteem. Mõnikord kasutavad tööstuse inimesed akronüümi CDLR. Need on põrandakonveierite perekonna liikmed ja need on raskeveokite materjalikäitlussüsteemid. Kasutage neid aluste, istmete (liistudel või alustel), rehvide ja konteinerite transportimiseks. Kui rullide kohal on lahtised plasthülsid, nagu on näidatud alloleval fotol, võivad need koguneda või toodet puhverdada. Rullid võivad liikuda ka siis, kui peal olev toode ei liigu. Kettid on küljelt ühest rullist teise külge ühendatud.
Konveiersüsteemi tööpõhimõte
Konveiersüsteemil on osad, mis on vajalikud selle tööks nagu iga teine mehaaniline või tehniline süsteem. Kui neid konveieri osi korralikult ei hooldata, suureneb tõenäosus, et konveierisüsteem enam korralikult ei tööta, mis loomulikult suurendab riske, toob kaasa kulusid ja põhjustab suuremaid viivitusi toote väljastamisel, mida kauem konveierisüsteemi ei hooldata.
Sõltuvalt teie konveierisüsteemist ja sellest, mida konveierisüsteem kannab, muutub teie konveierite konstruktsioon. Kõigil konveierisüsteemidel on aga samad olulised osad, et see töötaks ja konveier saaks oma tööd liigutada, milleks see on ostetud.

Konveiersüsteemi struktuur
Konveierilindi tugi
Konveierilintsüsteemi toetavad kas rullid või lame alus, nii et süsteem püsib püsti ja sellel on liikumiseks vajalik struktuur. Konveierite struktuur on konstruktsiooni poolest üksteisega suhteliselt sarnane, kuna need koosnevad metallraamist, mille mõlemas otsas on rullikud lameda metallvoodi mõlemas otsas, või kui see on raske kasutusega, on rullikud süsteemis tihedalt paigutatud. Kummist konveierilinte kasutatakse tavaliselt veidra kujuga ja ebakorrapärase põhjapinnaga esemete või tootekottide jaoks, mis rulluvad vahele.
Plokk
Lintkonveierisüsteemid koosnevad töötamiseks kahest või enamast rihmarattast ja neid nimetatakse mõnikord trumliteks. Need on need, mille ümber konveierilint(id) mähitakse, et anda konveierilindisüsteemile struktuur ja toita lint ümber süsteemi tagasi. Vähemalt üks rihmaratastest saab toite, nii et konveierisüsteemi lint saab esemed soovitud asukohta liigutada. Jõuajamiga rihmaratast nimetatakse veorihmarattaks, ilma jõuallikata rihmaratast aga tühikurattaks.
Sõiduüksus
See on konveierisüsteemide tööpõhimõte ja mehaanilised üksused, mis võimaldavad konveierisüsteemil sujuvalt töötada. Sarnaselt automaatikaprojektide juhtseadiste ja elektriseadmetega vastutab ajamiüksus selle eest, et konveierisüsteem töötaks pidevalt ja kontrolliks konveierisüsteemi suunda. Põhimõtteliselt on see osa, mis annab konveierile liikumise ühel või teisel viisil.
Konveierisüsteemide spetsifikatsioonid, mida tuleb arvestada
Konveieri paigaldamisel oma ettevõttesse kas eraldi või laiema süsteemi osana on teatud aspektid, mida soovite kaaluda ja arvesse võtta. Nende küsimuste vastuste kombineerimine annab teile aimu, millist konveiersüsteemi te kasutate. soovite oma ettevõtte jaoks kasutada näiteks spiraalkonveierit, kaldkonveierit, lint- ja võrkkonveierit, kaubaaluste käsitsemise konveierit või plastkonveierit.
Kandevõime
See on iga konveieri toimimise oluline osa ja see on põhiline otsus selle kohta, millise konveierisüsteemi saate ja millised funktsioonid teil on. Kui ettevõtted, nagu LAC, toodavad hinnatud klientidele konveiersüsteeme, tagavad nad, et konveier on ehitatud vajaliku ja kohandatud pikkusega, mis määrab konveierisüsteemi laadimisvõimsuse või laadimismarginaali.
Konveierisüsteemi kiirus või nimikiirus
Lintkonveieri kiirust hinnatakse tavaliselt jalga minutis, samas kui mootoriga rullkonveieri kiirust mõõdetakse tavaliselt selle järgi, kui palju toodet, pakendit või eseme mahtu liigub üle mootoriga rullkonveierisüsteemi. Konveierisüsteemi töökiirus varieerub olenevalt liigutatavast ja on konveierisüsteemide töö põhiosa kiiruse kontrollimise tõttu, mis võib mõjutada muid tegureid, nagu konveiersüsteemi läbilaskevõime.
Läbilaskevõime
Läbilaskevõime on see, mis mõõdab konveiersüsteemi läbiva toote kogust. Konveiersüsteemi läbilaskevõimet nimetatakse mõnikord juhtumiteks minutis (Cases Per Minute – CPM) ja see sõltub kõige aeglasemast põhiliinikonveierist ja transporditava toote pikkusest. Seda mõõdetakse mahuna ajaühiku kohta, näiteks kuupjalgades minutis.
Sõidu asukoht
Neid tuleb arvestada selle järgi, kuhu see konveiersüsteemis on paigutatud. Tavaliselt paikneb pea- või otsaajam konveieri väljalaskepoolel ja see on kõige levinum tüüp. Samuti saate hankida keskajamid, mis on paigaldatud süsteemi alla koos konveierisüsteemiga. ajamid kasutatakse konveieri suuna muutmiseks.
Konveiersüsteemide funktsioonid
Automatiseeritud ja sujuvam protsess:Materjalikäitluse automatiseerimisega võimaldavad konveierisüsteemid suuremat efektiivsust, optimeerivad tootmisprotsessi ja vähendavad seisakuid.
Järjepidev käsitsemine, sorteerimine ja levitamine:Need reguleerivad täpselt objektide kiirust ja liikumist, tagades täpse ja järjepideva käsitsemise.
Kohandatud paigutused:Konveierisüsteemid on paindlikud ja kohandatud vastama erinevatele paigutustele ja tegevusnõuetele, mis põhinevad tööstuse vajadustel.
Spetsiaalne funktsionaalsus:Erinevate toodete või materjalide tõhusaks käsitsemiseks sisaldavad konveierisüsteemid selliseid komponente nagu andurid, suunajad või sorteerimismehhanismid. Vedelate materjalide käitlemiseks mõeldud konveierisüsteemides kasutatakse sageli teatud lintmaterjale, näiteks selliseid, mis on korrosioonikindlad või suudavad vedelikke lekkimata vastu võtta.
Mõned rutiinse hoolduse kontrollpunktid
|
Kontrollpunkt |
Tegevus |
|
Mootor |
Kontrollige Müra |
|
Kontrollige temperatuuri |
|
|
Kontrollige kinnituspolte |
|
|
Reduktor |
Kontrollige Müra |
|
Kontrollige temperatuuri |
|
|
Kontrollige õlitaset |
|
|
Veokett |
Kontrollige pinget |
|
Määrige |
|
|
Kontrollige kulumist |
|
|
Ketirattad |
Kontrollige kulumist |
|
Kontrollige kruvide ja võtmete seadistust |
|
|
Vöö |
Kontrollige jälgimist |
|
Kontrollige pinget |
|
|
Kontrollige paelad |
|
|
Laagrid- rihmarattad ja rullikud |
Kontrollige Müra |
|
Kontrollige kinnituspolte |
|
|
Kiilrihmad ja O-rõngad |
Kontrollige pinget |
|
Kontrollige kulumist |
|
|
Kontrollige veoratta joondust |
|
|
Struktuurne |
Üldine: Kontrollige poltide pingutamist |
|
Ohutus |
Kontrollige masina kaitsekatete asetust (rihmade, rihmarataste, ketirataste ja muude muljumiskohtade jaoks) |
|
Lukustus/märgistus enne mis tahes hooldust |
|
|
Kontrollige hädaseiskamise funktsionaalsust |
Konveierite projekteerimine ja valik
Mootori ja käigukasti valik
Mootori valiku hõlbustamiseks tuleb esmalt teada, milline on konveieri jaoks vajalik efektiivne tõmbejõud.
Lihtsa horisontaalse konveieri jaoks on efektiivne tõmbejõud antud järgmise valemiga:
Fu=µR · g(m+ mb+ mR)
Kus:
Fu{0}}Tõhus tõmbejõud
µR =Hõõrdetegur rullist üle sõitmisel
g=Gravitatsioonist tulenev kiirendus
m =Kaubamass, mida veetakse kogu konveieri pikkuses
mb =Vöö mass
mR =Kõigi pöörlevate rullide mass miinus veorulli mass
Kallakul oleva süsteemi korral on efektiivne tõmbejõud esitatud järgmiselt:
Fu=µR · g · (m + mb+ mR) + g · m · sina
Kus
Fu =Tõhus tõmbejõud
µR =Hõõrdetegur rullist üle sõitmisel
g=raskuskiirendus
m=kaubamass, mida veetakse kogu konveieri pikkuses
mb =Vöö mass
mR =Kõigi pöörlevate rullide mass miinus veorulli mass
a =kaldenurk
Kui tõmbejõud on kindlaks määratud, on pöördemomendi leidmine lihtne ja seega järgneb mootor ja käigukast.
Konveieri kiirus
Konveieri kiirus on veoratta ümbermõõt, mis on korrutatud pööretega ajaühiku kohta.
Vc=D · F
Vc =Konveieri lindi kiirus ms-des-1
D =Ajami rihmaratta läbimõõt meetrites.
F =Ajami rihmaratta pöörded sekundis
Rihma pinge ja vastuvõtt
Vastuvõtt on oluline komponent rihma optimaalse pinge säilitamisel ja saavutamisel. See aitab oluliselt kaasa protsessile ja selle mehaanilisele stabiilsusele.
Õigesti pingutatud rihm kulub ühtlaselt ja mahutab materjali ühtlaselt rennis ning jookseb üle tühikute liikudes tsentraalselt.
Kõik konveierid kogevad oma pikkuses ja laiuses alati mõningast venitust. Üldiselt on vastuvõetav, et uus vöö venib täiendavalt 2 protsenti esialgsest pikkusest. Kuna see osa pikendab rihma pikkust, on kogu vöö lõtk. Optimaalse pinge säilitamiseks tuleb see lõtk ära võtta.
Mida pikem on konveier, seda suurem on venitus. Kasutades 2-protsendilist venitust, võib 2-meetri pikkune konveier venida 40 mm, kuid 200-meetri pikkune konveier lõtvub 4 meetrit.
Ülevõtmine on tulus ka siis, kui rihm peab läbima hoolduse. Sellisel juhul lastakse vastuvõtt lihtsalt lahti ja personal võtab hoolduse hõlpsalt ette.
Konveiersüsteemide eelised kaasaegses äris
Konveierisüsteemid on lahutamatud osad erinevate tööstusharude toimimise sujuvamaks muutmisest, pakkudes mitmeid eeliseid, mis suurendavad oluliselt ettevõtte tõhusust ja tootlikkust. Siin on mõned peamised eelised.
Suurenenud efektiivsus ja tootlikkus
Konveierisüsteemid automatiseerivad kaupade liikumist, mis toob kaasa kiiremad tootmisajad ja suurema läbilaskevõime. See automatiseerimine võimaldab järjepidevat ja pidevat tööd, minimeerides käsitsi teisaldamist ja vähendades esemete teisaldamiseks kuluvat aega.
01
Parem tööohutus
Vähendades vajadust raskete esemete käsitsi tõstmiseks ja kandmiseks, aitavad konveierisüsteemid vähendada töövigastuste riski. See mitte ainult ei taga töötajate ohutust, vaid vähendab ka hüvitisnõuete ja seisakuid. Võrdlusuuringutel on suur mõju, mis hõlmab 1500 ettevõtet ja 15 tuntud ettevõtet üle kogu riigi.
02
Täiustatud toote käsitsemine
Konveierid tagavad kaupade sujuva ja kontrollitud transportimise, mis on habraste või tundlike esemete käsitsemisel ülioluline. See vähendab kahjustuste ohtu transpordi ajal, tagades toote terviklikkuse.
03
Skaleeritavus ja paindlikkus
Kaasaegseid konveiersüsteeme saab kohandada ja skaleerida vastavalt ettevõtte konkreetsetele vajadustele. Olenemata sellest, kas tegemist on erinevate tootesuurustega kohanemisega või olemasolevate tootmisliinidega integreerimisega, pakuvad konveierid paindlikkust teie ettevõtte kasvuks.
04
Kulutõhususe
Aja jooksul tasub investeering konveiersüsteemi ära tänu paranenud efektiivsusele, väiksematele tööjõukuludele ja väiksemale toote kahjustamise riskile.
05
Konveieri rakendus
Tootmis- ja montaažiliinid
Need hõlbustavad komponentide ja valmistoodete sujuvat liikumist tootmisruumides, suurendades tõhusust ja vähendades käsitsi teisaldamist.
Põllumajandus ja põlluharimine
Lintkonveiereid kasutatakse põllumajandustingimustes, et täita selliseid ülesandeid nagu saagi peale- ja mahalaadimine, sorteerimine ja pakendamine.
Lao- ja jaotuskeskused
Nad mängivad logistikatööstuses keskset rolli kaupade sorteerimisel, pakkimisel, mahalaadimisel ja mahalaadimisel ning kaupade transportimisel ladudes ja jaotuskeskustes.
Lennujaamad ja pagasi käitlemine
Lintkonveierid aitavad pagasi ja lasti terminalide vahel kiiresti liigutada, tagades õigeaegse väljumise ja saabumise.
Toiduainete töötlemine ja pakendamine
Neid kasutatakse toiduainetööstuses koostisosade edasitoimetamiseks, erinevate toiduainete töötlemiseks ja pakendamiseks.
Jaemüük ja e-kaubandus
Lintkonveiereid kasutatakse jaemüügis selliste ülesannete täitmiseks nagu kaupade teisaldamine laoaladele ja sealt välja ning tellimuste täitmise hõlbustamine.








